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【襄阳3611】用心学党史 真心办实事

  • 分类:成员企业动态
  • 作者:龙清泉
  • 来源:【襄阳3611】
  • 发布时间:2021-04-22
  • 访问量:0

【襄阳3611】用心学党史 真心办实事

  • 分类:成员企业动态
  • 作者:龙清泉
  • 来源:【襄阳3611】
  • 发布时间:2021-04-22
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  新兴重工3611公司将“党员带头办实事”实践活动与党史学习教育相结合,有力推动党史学习教育走深走实。

  为推动党史学习教育教育成果化,公司在党员中开展“我为群众办实事,我为发展做贡献”岗位承诺,将办实事情况纳入支部绩效评价。在此过程中涌现出一批先进党员,一车间共产党员余虎就是其中的姣姣者。

  今年以来,余虎参与了一车间党支部制定的“支部+毛刺机提效”项目,积极向厂商派来的技术人员学习,并把多年来积累的一些经验应用到工装调试中,解决了厂家安装设计定位点不合适导致产品打伤、毛刺去不到位的问题。

  余虎看到厂家给公司配置的刀具每支价格高达1600元,一把刀干300件产品就要更换。于是就和项目组成员一起不断调试,从合金立铣刀一直试到高速立铣刀,这个高速立铣刀是他们在网络上搜寻的,每支只有110元,能连续干400件产品。经过努力,车间终于用上了物美价廉品质优的高速立铣刀。

  项目实施过程中,余虎的程序调试技能进一步提升,一个人懂了会了还不够,按照支部的要求,余虎组织程序调试培训,把工作经验传授给大家,共同提高。

  余虎在工作中善于学习、勇于创新,解决了众多技术难题。

  车间新引进的毛刺机,定做的夹具无法做到精准定位、容易出现产品打磨不到位和打伤的情况。通过反复观察,余虎改进夹具,把所有定位基准全部改到不动的下模上,有效解决了问题。后来又积极联系设备生产厂家优化设备各轴参数,提高切削连贯性,设备使用率从60%提升到80%,单件加工时间从220秒提升到175秒。

  支架类产品人工去毛刺慢、效率低,他自己制作工装,改为在加工中心上铣毛刺,降低了劳动强度。

  管类产品去冒口困难,他使用开孔钻,加工掉冒口后,去毛刺人员只需略微打磨,极大提高了工效。224进水管接头,冒口在内腔中,需要使用钻床在冒口处打孔,再由去毛刺人员铲、锤,才能去掉冒口,之后还要铲、磨,工作量极大,使用开孔钻后,减少了工序,产量也提高了。

  他还积极改进新产品工装设计,提高工效。右横梁支架以前每天只能去100件左右的冒口,余虎制作新的工装,在加工中心使用锯片刀,去冒口能力提高3倍。

  作为班长,余虎严格落实“225”管理体系,每月结合生产任务完成情况对班组各项指标进行跟综、评价和考核,责任共负、风险共担,全班提出降低成本提高劳效的合理化建议4项,小改小革7项,通过灵活运用各类刀具、锯条,费用指标较上一年降低3.74%,成为车间各班组学习的榜样。

  车间党支部开展学党史主题党日活动,每位党员都谈体会、谈感悟、谈奋斗方向。余虎说:“学好党史,就要从党史中汲取奋进力量,增强‘我为群众办实事,我为发展做贡献’的思想自觉和行动自觉,我们每一位共产党员都应在本职岗位上发挥好模范带头作用,用实际行动和实际成效来检验学习的成果。”余虎是这样说的,也是这样做的。他在工作中,办实事,解难题,点点滴滴,造就不凡。

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