自主革新降成本 巧改设备提效益
- 分类：提质增效
- 作者：龙清泉
- 来源：3611公司
- 发布时间：2017-08-03
- 访问量：0
自主革新降成本 巧改设备提效益
- 分类：提质增效
- 作者：龙清泉
- 来源：3611公司
- 发布时间：2017-08-03
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年初，新兴重工3611公司丹江厂区接到环保局通知，停用冲天炉。使用电炉而且是高压电炉，对从事黑色铸造的一车间员工来说，是个新事物。车间现有的一台中频炉2008年安装，使用不到一个月，就因故障太多被迫停用，如今只有排除一切困难尽快恢复使用。
面对750伏的高压炉，从生产工艺到实际操作，从设备保养到应急维修，车间员工从零 开始，抓紧学习。车间请厂家专业的技师进行设备操作保养维修等方面的培训，员工迅速掌握了操作要领。
新设备故障多，车间都是晚上开炉，出现故障都在夜间，每次都会打电话向远在襄阳的厂家请教，小问题自己解决，大问题只有停产等第二天师傅过来维修。可是故障太频繁，维修成本居高不下，一次次的被迫停产。
面对这些压力，一车间副主任兼党支部书记王聪华决心自学，攻克设备维修难关，节约维修成本，减少停工等待时间。接下来的日子，只要有空，王聪华就带着电工跑到炉子前，拿出手机搜索每个部件的工作原理和损坏原因。功夫不负有心人，经过两个多月的研究，王聪华发现设备有许多值得改进的地方。于是在网上购买了电接式温度计和自动上水阀，彻底改进降温水系统，电器部分增加了抗流电阻，总费用不到300元。
端午节放假期间，王聪华在车间机电修配合下，从循环水到电器，对电炉进行全面改进。改进后，电炉水位自动控制，不需人工加水，水温自动控制电扇启停，避免人工加水时多时少，水温时高时低等对电器带来的损坏。
改进前每天一次小故障、每星期一次大故障，改进后，设备已安全运行40多天，无故障记录，生产不耽误，配件不浪费。王聪华带领车间的员工，不等不靠，自己动手，自主革新，克服一个一个困难，为公司降本增效做出了应有的贡献。
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