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重工3611突出重点抓好提质增效

  • 分类:成员企业动态
  • 作者:龙清泉
  • 来源:3611公司
  • 发布时间:2018-01-12
  • 访问量:0

重工3611突出重点抓好提质增效

  • 分类:成员企业动态
  • 作者:龙清泉
  • 来源:3611公司
  • 发布时间:2018-01-12
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  新兴重工3611公司围绕工作创新,突出三项重点,抓好持续改进,确保提质增效,推动企业发展。

  一是体系管理强基础。2017年,公司按计划进行了管理评审和内审,顺利通过ISO/TS 16949:2009质量管理体系、GB/T 19001-2008质量管理体系等第三方监督审核,取得装备承制单位注册证书,通过了二级保密资格单位复审以及武器装备科研生产许可监督检查。积极组织策划了IATF16949:2016新版标准换版和神龙公司QSB+认证推进工作,并按计划完成了新版标准培训、新版体系文件的编制下发、宣贯学习和组织运行等工作。

  二是技术改造提质量。公司对有色铸造车间进行“年产12万件飞轮壳及摇臂室制造项目”技术改造,重建一条铸造生产线,达到年产12万件低压产品的能力。公司还积极引进新工艺、新技术、新设备,提高产能和劳效。引进自动化气检专用设备,采用新型试压工艺,分别对水套和内腔进行气密性检测,加装PLC控制程序,一键启动压紧和封堵,自动上下水,解决了内腔毛坯面在主机厂家漏油而公司无法检测的问题,提升产品质量,降低劳动强度,功效提高40%。

  三是小指标竞赛提劳效。各支部以“小指标劳动竞赛”为平台,对公司瓶颈工序、劳动强度大、劳效低和因质量问题严重制约生产的工序开展竞赛活动,成效显著。有色车间9月份毛坯转出较8月提高15%,创历史新高;大件机加车间K6100飞轮壳9月份班产由原22件/班、月产522件提升至班产46件、月产1146件;通过对摇臂室工艺优化,一次试压合格率由60%提升到了75%,全月交检合格率100%。有效提升了公司飞轮壳、摇臂室等大件的质量和产能。

  下一步,公司将积极进行特种装备智能化、模块化改造,汽车零部件做好质量提升,降低内外部质量损失,同时加强基础管理,做好现场6S、各类基础数据统计以及生产过程控制,确保质量管理体系的持续有效性,促进公司持续发展。

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