冶金资源“提质增效”工作再传佳绩
- 分类：成员企业动态
- 作者：文/王衍杰、图/刘显伟
- 来源：冶金资源
- 发布时间：2018-04-28
- 访问量：0
冶金资源“提质增效”工作再传佳绩
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- 作者：文/王衍杰、图/刘显伟
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2018年一季度新兴重工冶金资源公司开展“提质增效”工作以来，四个实业部、各个班组面对生产过程中的可改进问题，集思广益，拟定方案，通过采取多项措施，进一步实现提质增效。
4月20日公司召开一季度提质增效分析会，张洪伟总经理指出，节约成本是“提质增效”的重要目标。经济运行部统计公司各单位一季度提质增效工作总结显示：轧钢实业部为了使一轧加热炉煤气、风比能合理调节，燃烧充分，炉温达标。更换一轧加热炉煤气电动调节阀，提高炉温;减少带钢在炉内氧化烧损，提高成材率。经过以上改造每年可以节约成本万元。
另外轧钢实业部对打弯机关键部位进行技术改造。原旧打弯机每旋转一圈后骤停，冲击力造成减速机频繁损坏，影响生产时间多，备件费用多，是卡住生产产量提高的关键环节。经公司张凡创新工作室研究，设计制作一组改进装置，避免每次停车的冲击力作用在减速机上;同时通过软件编程，修改电机效能输出，减少冲击力，提高设备可靠性和连续作业效率，减少打弯机故障影响时间，不但提高了作业率，而且年减少备件费用万元以上。
为提高产量，轧钢实业部在班组之间开展了小指标竞赛。调动职工工作积极性，根据不同规格品种，按作业率核算每个品种班产，制定激励措施，下发执行。经过一个月的施行，成效显著，不但完成月度预算指标，而且4月份单月扁钢产量超过1800吨，再创历史新高。
合金实业部为了更好的服务铸管股份各工业区，降低锌丝成本，通过调研选择就近生产。分别在铸管股份各工业区周边建设锌丝生产线。实现就近生产，就近销售。降低了加工费，节约了生产成本。另外合金实业部针对脱硫剂生产使用动力电消耗大，成本高情况，对脱硫剂动力系统进行改造，投资新上2套设备，有效实现了谷电作业，计算年节省费用万元以上。
新兴派尔涂料产品采取比价采购主料，减少中间环节节省成本。另外为解决主营涂料品种单一，竞争力不足问题，新兴派尔加大技术部研发力度，开发四种档次快干涂料。目前新兴1号快干漆产品成型，已实现批量生产销售。
综合实业部铆焊车间一季度加大废料回收工作力度，实现废料销售收入十万余元，有效冲抵了各项成本费用。另外综合实业部所属车队大力配合股份公司在3月6日开始用车倒运废钢，连续作业18天，每天24小时人休车不停歇连轴转，顺利完成突击倒运任务，实现收入万元。
一季度提质增效分析会上，大家一致认为，节约是一种财富，是那镶嵌在如宝石的美德上最朴素最可贵的东西。张洪伟语重心长的对与会中层以上管理干部讲到，我们不曾忘记，明朝清官海瑞用“公以生为明，俭以养其廉”为勉励;我们也还记得，周总理那件破了又补，补了又穿的睡衣;我们也曾听说过，德国前总理科尔毫不犹豫地舔掉盘子里剩余的汤水。这是节约的感召，节约的力作，节约的魅力!在工作中，“节约成本”当先锋，“提质增效”立新功，这也是公司对于每名党员干部和全体员工的工作嘱托和殷切希望。通过学习党的十九大精神，我们振奋了“精气神”，有了“主心骨”和“定盘星，就要在今年的提质增效工作中，专于啃骨头，勇于涉险滩，为公司改革发展、转型升级贡献力量。
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