重工3611提质增效促生产
- 分类：成员企业动态
- 作者：龙清泉、石代兵
- 来源：3611公司
- 发布时间：2018-05-14
- 访问量：0
重工3611提质增效促生产
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- 作者：龙清泉、石代兵
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新兴重工3611公司积极开展提质增效工作，紧紧围绕集团《2018年度瘦身健体提质增效工作实施方案》，结合生产经营重点和难点，加强管理。有色铸造车间对存在的问题进行梳理、归纳和分类, 细化管理，强化整改，提高工作效率和管理水平，取得较好效果。
管理制度细致化，行为规范求突破。车间多次组织学习《浇铸细则规范》、《现场安全检查》等各项管理制度，用规章制度来约束和规范员工的工作行为，让员工明确该干什么、怎么干。车间建立相应的奖罚制度，并与员工的工资奖励挂钩，增强了职工的紧迫感和竞争意识，激发了职工努力工作的积极性，形成了管理有标准，检查有考核，考核有落实的有效机制，接地气的制度使车间管理逐步实现了制度化、规范化、科学化。车间严格做好日计划和成本管理，严控生产过程，以“分析、改进、总结、提升”四步曲，使各工序每天的工作都能做到有条不紊。车间员工细心观察工作场所6S管理中存在的定置摆放不到位等不良习惯，并及时提出各自的整改意见和改进措施的合理化建议，车间收集整改推行，员工在循环改变中提升行为规范，有效促进车间现场管理水平的提升。
干群齐心抓整改，工作效率求突破。车间借用QQ平台建立“全员整改提升群”，用于现场检查、故障情况汇报、远程答疑等。各工序员工对生产中出现的各类问题及时进行反馈、沟通。车间领导可通过“全员整改提升群”，及时了解各类工作的开展情况，对各类突发事件进行总体协调、调度;员工按照车间管理的整体思路，行之有效地开展工作。4月19日深夜班，0080退料杆出现问题，浇铸出来的产品出现问题，员工张聪第一时间通过整改群将问题反馈出来，车间主管第一时间安排维护人员赶到现场，及时有效的解决了问题。4月30日，低压浇铸班P9飞轮壳活块断在模具，急需修理，浇铸工苌清把问题发出后，班长罗华锋放弃休息时间，及时赶到现场，对其问题进行修理到位。5月3日员工刘永强分享了一篇“让员工有奔头，管理才有效”的文章，引起了全员的共鸣……“全员整改提升群”，为大家提供了共同学习交流的平台，还使工作效率事半功倍。
岗位竞赛特色化，产量效率求突破。车间针对各工序生产情况，开展灵活多样的岗位竞赛活动。管理人员做到全程策划、跟踪帮扶、落实奖罚;操作员工在竞赛比拼中,干有目标,学有帮扶,竟有对手的良好氛围中, 有效提高员工岗位争先创优意识，促使车间各项生产指标的完成。水管产品0080质量严, 人员紧,任务重,为了能保质保量的完成生产任务,车间开展了“0080争当第一”的劳动竞赛,车间制定方案,首先改变生产搭配模式, 工积极参与并向内自我挖潜,产量 原二人一台设备每班产出90件，优化为三人二台设备，每班产出150件。技术员每天对员工的竞赛情况进行跟踪记录, 通过管理群公布员工成绩,通报奖励,激起员工的斗志。为0080按时交货打下了良好的基石。
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